臨沂中裕燃氣現有的壓縮機降溫設備包括冷卻塔、冷卻器、循環泵等。冷卻塔具有結構簡單、易于維護、電耗較低等優點，但因只有一個冷卻水池，泥沙過濾效果差，易沉積在管道中，導致水流減小，水質降低，能耗增加，進而影響冷卻器的使用壽命和冷卻效果。循環水泵設備老舊、能耗大、排水壓力為0.4MP，50立方米耗電率為11KW/H；且密封方式落后，存在＂跑、冒、滴、漏＂情況，維護費用大。應對這種情況，公司加氣站維修班決定在不增加成本的前提下，對原有系統進行技術升級，以提高運行效率，降低運行成本。
一是采用多級冷卻法，擴建三級冷卻水池。針對冷卻水池過濾差、冷卻慢的問題，維修班采用多級冷卻法，把原有的一個冷卻水池擴建為三級冷卻水池，既擴大了水池的自然降溫面積，加快了散熱速度，又軟化了循環水，起到了凈化水質的作用，更有利于增長冷卻器的使用壽命。
原有單個水池擴建為三級冷卻水池
二、采用結構重組法，增加三組循環泵進水管道。為解決循環泵進水管道水質差的問題，維修班在三級水池的基礎上，改變現有管道結構，棄用老進水管道，在第二、三級水池中增加三組新進水管道，減少了泥沙攜帶，提高了水質，增強了水壓、加大了水流，節約了能耗。
棄用老進水管道，增加三組新進水管道
三、采用科學計算法，將多級泵改為單級泵。維修班根據壓縮機冷卻器的冷卻面積和壓縮機實際排氣溫度需要計算出了循環水的最佳流量。通過科學的計算法，得出了壓縮機冷卻器冷卻效果的好壞與冷卻面積和循環水的流量有關，與循環水壓力關系不大的結論。并在此基礎上，對循環水泵進行了改造：改變了水泵的功效和壓力，將原有的多級泵改為7.5KW新型管道單級泵，在降低電耗的同時，解決了“跑、冒、滴、漏”問題，大大降低了維護成本和運行成本。新水泵排水壓力0.32MP，50立方米耗電僅7.5KW/H，每小時節約3.5度電能，每年節電30660度。
